دليل شامل لتصميم القوالب البلاستيكية

1، نظرة عامة على تصميم القالب

قالب من البلاستيكيعد التصميم جزءًا لا غنى عنه في الصناعة التحويلية الحديثة، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد وجودة السطح وكفاءة الإنتاج وتكلفة المنتجات البلاستيكية. يحتاج تصميم القالب إلى الأخذ في الاعتبار شكل المنتج، وخصائص المواد، وحجم الإنتاج، وقدرة المعدات وعوامل أخرى، بهدف تصميم هيكل معقول، وتصنيع بسيط، وعمر خدمة طويل، وقالب فعال من حيث التكلفة. سيتناول هذا الدليل بالتفصيل الخطوات الأساسية لتصميم القالب البلاستيكي.

2، اختيار المواد البلاستيكية

الاختيار الصحيح للمواد البلاستيكية هو الفرضيةتصميم القالب. تتميز المواد البلاستيكية المختلفة بخصائص فيزيائية وكيميائية ومعالجة فريدة، مثل القوة والمتانة ومقاومة درجات الحرارة والانكماش وما إلى ذلك، والتي تؤثر بشكل مباشر على تصميم هيكل القالب وعملية التشكيل. عند اختيار المواد، من الضروري مراعاة استخدام متطلبات المنتج، وصعوبة المعالجة، والتكلفة وحماية البيئة وعوامل أخرى. تشمل المواد البلاستيكية الشائعة البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، والبوليسترين (PS)، وABS، والنايلون (PA)، والبولي كربونات (PC) وما إلى ذلك.

3، نوع تحليل العملية

يعد تحليل عملية التشكيل خطوة مهمة لتحديد مخطط تصميم القالب. من خلال تحليل الشكل وسمك الجدار وتسامح الأبعاد للمنتج، اختر طريقة القولبة المناسبة (مثل القولبة بالحقن، والقولبة بالضغط، والقولبة بالنفخ، وما إلى ذلك)، وتحديد أفضل ظروف القولبة (مثل درجة الحرارة، والإثارة، والوقت، إلخ.). أصبح قولبة الحقن هي طريقة قولبة البلاستيك الأكثر استخدامًا بسبب كفاءتها العالية ومرونتها وقابليتها للتكيف. يحتاج تحليل العملية أيضًا إلى مراعاة عادم القالب وسرعة التعبئة ووقت الاحتفاظ بالضغط وعوامل أخرى لضمان جودة المنتج.

4، تصميم هيكل القالب

تصميم هيكل القالب هو الجزء الأساسي من تصميم القالب، والذي يحدد بشكل مباشر صعوبة التصنيع وعمر الخدمة وجودة المنتج للقالب. يجب أن يتبع التصميم مبدأ سطح الفراق المعقول والهيكل المدمج وسهولة المعالجة والتجميع. يتضمن الهيكل الرئيسي التجويف والقلب وإطار القالب وكتلة الشريحة والإدراج وما إلى ذلك. يجب أن يضمن اختيار أسطح الفراق إزالة القوالب بشكل سلس وعدم وجود وميض واضح؛ يجب أن يأخذ تصميم التجويف والقلب في الاعتبار معدل انكماش المادة، وانحدار الإطلاق وعوامل أخرى. يجب أن يضمن تصميم القالب الصلابة والاستقرار الكافيين؛ يمكن أن يؤدي استخدام أشرطة التمرير والإدخالات إلى تقليل صعوبة المعالجة وتحسين مرونة القالب وقابلية صيانته.

5، تخطيط نظام التبريد

نظام التبريد له تأثير مهم على جودة القولبة وعمر القالب للأجزاء البلاستيكية. يمكن لتصميم نظام التبريد المعقول تقصير دورة التشكيل وتقليل تشوه المنتج وتزييفه. عند تصميم نظام التبريد، يجب مراعاة عوامل مثل نوع وسط التبريد (مثل الماء والزيت)، وموقع وتخطيط قناة مياه التبريد، وكفاءة التبريد. بشكل عام، يجب أن تكون قناة مياه التبريد قريبة قدر الإمكان من سطح التجويف وموزعة بالتساوي لضمان انخفاض درجة حرارة كل جزء من المنتج بالتساوي.

6، الأساس وآلية الإصدار

تعتبر آلية الإخراج وإزالة القوالب هي المفتاح لضمان عملية إزالة القوالب البلاستيكية بسلاسة. يجب أن يعتمد التصميم على الشكل والحجم وسمك الجدار والعوامل الأخرى للمنتج، واختيار طريقة الطرد المناسبة (مثل الكشتبان، ولوحة الدفع، وغطاء الغاز، وما إلى ذلك)، وتحديد موضع الطرد وحجم الأنبوب. قوة القذف. يجب تصميم آلية القاذف لضمان توزيع قوة القاذف بالتساوي لتجنب تلف المنتج أو تشوهه أثناء عملية إزالة القوالب.

7، مواد العفن والمعالجة الحرارية

يؤثر اختيار مادة القالب بشكل مباشر على عمر الخدمة وتكلفة القالب. تشتمل مواد القالب شائعة الاستخدام على فولاذ القالب (مثل P20، 718، NAK80، وما إلى ذلك)، والمفاصل الصلبة، وما إلى ذلك. عند اختيار المواد، يجب مراعاة عوامل مثل القوة والصلابة ومقاومة التآكل والمتانة وأداء المعالجة الحرارية. تعد المعالجة الحرارية (مثل التبريد والتلطيف) وسيلة مهمة لتحسين أداء مواد القالب، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير صلابة القالب ومقاومة التآكل ومقاومة التعب.

8، تجهيز القالب والتجمع

تعد معالجة القالب وتجميعه هو الرابط الأخير لتصنيع القالب، ولكنه أيضًا الخطوة الأساسية لضمان دقة القالب. من الضروري اتباع مبدأ الخام أولاً ثم الناعم، واعتماد طرق معالجة معقولة وإجراءات تحكم دقيقة لضمان دقة الأبعاد وتحمل الشكل والموضع لكل جزء من القالب. أثناء التجميع، من الضروري الانتباه إلى التعاون المتبادل لكل جزء لضمان الفتح والإغلاق السلس للقالب وتحديد المواقع بدقة. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا إجراء التصحيح اللازم واختبار القالب للتحقق من عقلانية تصميم القالب وجودة صب المنتج.

لتلخيص،قالب من البلاستيكالتصميم هو هندسة منهجية، تحتاج إلى النظر في جوانب متعددة من العوامل. من خلال التصميم العلمي، يمكن تصميم اختيار المواد المعقول والمعالجة والتجميع الدقيق والجودة العالية والكفاءة العالية والقوالب البلاستيكية ذات العمر الطويل، مما يوفر ضمانًا قويًا لإنتاج وتطوير المؤسسات.